Главная Каталог продукции
Запрос оборудования
получение информации

Дефростация


Компания KOMETOS под торговой маркой FINNCOLD производит оборудование для контролируемого изменения температуры пищевых продуктов в контейнерном и камерном исполнении. В группу входят камеры и контейнеры для дефростации пищевого сырья, контейнерные скороморозильники и камеры управляемой подморозки готовой продукции.

Компания Кометос производит камеры, контейнеры и шкафы различного объема для дефростации упакованного и неупакованного мяса, птицы, рыбы и пр. производительностью от 0,3 (шкаф) до 18 тонн (камера). Возможна также поставка комплекта оборудования, логики и программного обеспечения для монтажа в Вашем помещении (камера MT-S).

В изделиях Finncold применяется патентованный метод воздушно-капельной дефростации с логическим управлением процессом и контролем температур, позволяющий создавать оптимальные условия для отвода тепла, не допуская при этом перегрева или пересыхания поверхности продукта.

Мясо в блоках дефростируется либо на стеллажах без упаковки (или в пленке), либо непосредственно в коробках на поддоне, между слоями коробок прокладываются пластиковые решетки. Дополнять увлажнителем воздуха при работе с продуктом обязательно - это ускоряет процесс. В больших камерах MT-XL применяется система контроля влажности повышенной производительности.
Мясо в полутушах дефростируется на подвесном пути, строго с системой контроля влажности.
Мясо птицы можно доводить до температуры –3°C непосредственно в коробке, а при заданной температуре выше –3°C это лучше делать в решетчатых пластиковых ящиках или на стеллажах или тележках равной высоты.
Оптимальная дефростация рыбы происходит в пластиковой пленке без картона, но допускается и дефростация открытого продукта. Проблема подсыхания поверхности решается за счет системы контроля влажности повышенной производительности.


Контейнер

Модули

Мясо в блоках


Особенности и преимущества дефростеров Kometos
  • 1. Минимизация потерь вследствие управления процессами в режиме онлайн. Интерактивная система логического управления процессом.
    Система управления в непрерывном режиме производит считывание фактических параметров состояния дефростируемого сырья внутри и на его поверхности, и, в зависимости от получаемых данных, управляет устройствами выработки холода, тепла и создания влажности. При колебании параметров сырья ( по жирности, структуре, упаковке, исходной температуе и т.п.) конечный продукт будет всегда иметь требуемые конечные параметры. Гибкость системы позволяет свободно выбирать оптимальный режим между двумя основными параметрами дефростации: скоростью и потерями.
    • потери сырья при разморозке от -20С до -2С всего 0,5%
    • потери сырья при разморозке от -20С до +1С всего 1,8%
  • Лучшее качество продукта
    • конечная температура внутри продукта +- 0,5С
  • Высокая скорость разморозки блочного сырья при сохранении качества сырья
    • 10 тонн при разморозке от -20С до -2С всего за 8-10 часов
  • Высокая гигиеничность
    • камеры изготавливаются из термостабильного гигиеничного материала, одобренного для использования в пищевой промышленности
    • во время разморозки используется воздух, находящийся только внутри дефростационной камеры
  • Простота в обслуживании
    • отсутствие сложных технических решений и «капризной» электроники делает оборудование чрезвычайно долговечным и простым для профилактических работ
  • Легкое управление
    • при программировании режима работы достаточно установить требуемую конечную температуру и температуру воздуха внутри камеры
  • Гибкость конструкции
    • камеры могут быть тупикового типа, или иметь выгрузку с противоположного торца
  • Возможность использования камеры в качестве холодного склада
    • после окончания процесса разморозки процессор автоматически поддерживает заданную температуру в течении нужного количества времени, т.е. переходит в режим хранения
  • Продуманный габарит стандартной камеры
    • стандартная камера имеет ширину, позволяющую установить две установки в стандартный цеховой пролет с шириной 6 метров между колоннами




Модели дефростеров и конструкции камер


Пульт управления


Запрос / получение информации
Для запроса или получения подробной информации звоните по телефону в Санкт-Петербурге:
(812) 337 5067
ПН—ПТ, 09:00—18:00
Контактная информация

Или заполните форму запроса ниже и мы свяжемся с вами в самое ближайшее время.
Имя
Компания
Телефон
Электронная почта
Подписка на электронную рассылку «Дельта Машинен»
Запрос
Контрольные символы




Сделайте запрос или получите подробную информацию по телефону в Санкт-Петербурге:

(812) 337 5067
ПН—ПТ, 09:00—18:00

Или заполните форму запроса и мы свяжемся с вами в самое ближайшее время.

Спецпредложения

-25%


Распродажа запчастей HANDTMANN и TECHNOPACK
со склада в С.Петербурге



Б/У


Сепаратор LIMA 500 S
После капитального ремонта на заводе LIMA
Гарантия 12 месяцев!

Новости
05.05.2012
Технический семинар "Холодильные системы и пищевые технологии" состоялся!
С 18-го по 20-ое апреля 2012 г. в Санкт-Петербурге в "Кочубей Клубе" состоялся 4-й технический семинар "Холодильные системы и пищевые технологии – эффективное взаимодействие".

Новинки каталога

Б/У


Multivac R570
Вакуумный упаковочный автомат глубокой вытяжки





Б/У


TREIF Puma
Машина для нарезки на порции и ломтики


Партнёры



















© 2005—2011 ООО «Дельта Машинен». Все права защищены.
DELTA Maschinen: вакуумная упаковка, переработка рыбы и мяса, оборудование для мясопереработки
«Мастерская Евгения Смирнова»